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    新聞資訊

    大口徑端面管道坡口機的研發與應用

      研發主要內容、技術關鍵及技術指標 
      一、管端坡口整形機總體布局及主要部件結構 
      1.坡口機的結構 
      管端坡口機主要組成部分有:導向輪;定心裝置;偏心輪;刀架;吊點;操控機構;進給機構;支架;傳動機構;轉盤機構芯軸;潤滑點。 
      2.自動定心裝置 
     ?。?)自動定心裝置的基本功能:自動定心裝置有兩個基本的功能:首先,要考慮坡口機對管端坡口進行加工時在管內的中心定位;其次,要保證坡口機在切削時的定位精度,即必須保證加工出的坡口端面和管道軸線的垂直度。
     ?。?)自動定心裝置的結構:自動定心裝置由漲緊油缸、漲緊花盤、傳動連桿、漲緊頂桿、漲緊基盤及漲緊塊組成。油缸推動活塞桿帶動頂桿動作,由頂塊實現自動定位。 
      3.切削盤及主傳動機構 
      切削盤及主傳動機構的基本功能:切削盤是切削的主要執行元件。切削盤上布置了4個切削刀架,每個刀座上可以裝一把切刀,通過對刀盤刀架上的切刀進行組合可加工V型、X型、U型以及各種復合型坡口,每種坡口的角度、深度、鈍邊厚度等參數可方便地調節。切削盤固定在與定心裝置連接的主軸上,且可以實現軸向移動;由星型液壓馬達經齒輪減速器驅動切削盤實現主旋轉,并根據計算得到的切削扭矩,選低速大扭矩液壓馬達作為主切削馬達。 
      4.切削盤軸向進給機構 
      切削盤軸向進給機構,主要實現切削盤的軸向進給運動(包括工進、快進、快退)。它由進給液壓油缸經絲杠、螺母和液壓調速系統實現軸向進給;進給的行程根據實際切削要求以及管口的情況確定為 65 mm,軸向進給速度通過調整液壓油缸的調速閥改變(進給速度范圍為0.05~1.2 mm/r);經計算切削力得到軸向進給的油缸壓力和流量,從而選擇較寬調整范圍的流量調速閥。 
      二、技術關鍵 
      由于管端坡口機的整個切削過程要求參數匹配的穩定性好,所以,在主回路上設置調速閥以確定進給油缸的流量,同時增加背壓閥,實現刀架進給時的穩定性,否則,造成切削不穩,打刀、磨刀,嚴重時造成刀桿斷裂;為了實現對進給行程的監控在進給油缸的進給回路上設置了行程閥,避免由于誤操作可能帶來的問題,保護了進給裝置和切削裝置。 
      管端坡口整形機切削盤的轉速是該項目成功的關鍵,切削速度主要靠液壓泵的排量、液壓馬達的功率和轉速、液壓回路的效率,在排量和轉速滿足要求的前提下,若管路阻力太大,直接影響到切削盤的轉速,所以設計優秀的液壓系統回路是必不可少的步驟。 

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